精益化“加持”倉配！洲際雲倉就(jiù)是這麽搞進步！

傳統倉儲管理(lǐ)模式，以人(rén)工(gōng)爲基礎，極其依賴老員(yuán)工(gōng)的經驗。在作(zuò)業量不大(dà)的情況下還(hái)能夠基本上滿足，一旦作(zuò)業量加大(dà)，就(jiù)會造成出錯率的急劇(jù)增高，而且而且庫存準确率不高、信息傳遞不及時、不準确，弊端很大(dà)。

管理(lǐ)是一門(mén)功夫，沒有捷徑，常常盯着，往往就(jiù)是好辦法，管理(lǐ)效果就(jiù)好。制定一套規則、流程、制度是容易的，但(dàn)能夠落實才是管理(lǐ)好的關鍵，那麽洲際雲倉倉庫要管理(lǐ)好，各項制度要落實好，隻有常檢查、不偷懶。

擔心安全，你(nǐ)要常檢查；擔心物料儲備不夠，你(nǐ)要常檢查；擔心賬物不符，你(nǐ)要常檢查；擔心各項倉庫設置是否正常運作(zuò)，你(nǐ)要常檢查。常檢查是管理(lǐ)落實的不二法門(mén)，也是管理(lǐ)好倉庫的重要手段！

如(rú)何在激烈的市場競争中勝出，是擺在每一位管理(lǐ)者面前的問(wèn)題。将精益化管理(lǐ)落實到倉儲業務的各個環節當中，是企業的必修課。

來(lái)料是否及時，物料是否齊備，庫存是否安全，配件(jiàn)品質是否合格，庫容是否足夠，進出是否通暢等等諸如(rú)此類的表現，無一不是精益化管理(lǐ)的體(tǐ)現。

減少倉庫物料的報廢；

提高倉庫物料數據的準确率：數量、位置、狀态、先進先出；

提高倉庫的準時交付：材料發到車間；成品發到客戶；

提高倉庫的空間利用率；

提高倉庫人(rén)員(yuán)的利用率。

以上這五條是精益化管理(lǐ)的最終目的，倉庫在管理(lǐ)方向上愈發精益化，則其結果就(jiù)更加接近上述目标，兩者成正相(xiàng)關。

實現倉庫的精益化管理(lǐ)的常見(jiàn)工(gōng)具

1、倉庫的5S和目視化管理(lǐ)。5S是整理(lǐ)、整頓、清掃、清潔和素養。要保持倉庫有序，隻有需要的物品并且放(fàng)在最佳的位置，倉庫幹淨整潔，員(yuán)工(gōng)有好的習慣。目視化管理(lǐ)是将重要的信息顯現化，讓問(wèn)題和異常一目了然；同時要對問(wèn)題和異常進行管理(lǐ)。

2、包裝标準化。每一個零件(jiàn)和成品都(dōu)要設計(jì)适當的包裝。包裝既是質量的保證，又可(kě)以提高操作(zuò)的效率。包裝标準化是内部物流優化的前提。

3、标準化操作(zuò)。将所有的流程和操作(zuò)進行标準化。比如(rú)送料員(yuán)的送料路(lù)線、送料周期等。

4、拉動系統（比如(rú)看(kàn)闆、循環取料、JIT/JIS、經銷商）。這裡(lǐ)包含了四個過程：1）供應商到倉庫；2）倉庫到車間；3）車間到倉庫；4）倉庫到客戶。在每一個過程内建立拉動的系統或者連續流，從(cóng)而優化信息流和物流、節省空間、提高效率。

5、結構式問(wèn)題解決。操作(zuò)中難免會出現異常和問(wèn)題。解決問(wèn)題要有效，否則問(wèn)題還(hái)會反複發生(shēng)。解決問(wèn)題的工(gōng)具很多，比如(rú)5WHY，魚骨圖等；通過結構式的問(wèn)題解決流程，将問(wèn)題從(cóng)根源上解決，避免問(wèn)題再次發生(shēng)。定義問(wèn)題升級機(jī)制，讓管理(lǐ)層參與。

6、要和員(yuán)工(gōng)建立起暢通的溝通途徑。比如(rú)，班前會議(yì)上讓員(yuán)工(gōng)發言，建立合理(lǐ)化制度，創造管理(lǐ)層和員(yuán)工(gōng)溝通的機(jī)會。讓員(yuán)工(gōng)有機(jī)會展示自(zì)己的想法和才能，同時也更加理(lǐ)解管理(lǐ)層的目标和期望。

7、所有這些都(dōu)離(lí)不開現場管理(lǐ)者的領導力。管理(lǐ)者要多去(qù)現場，了解員(yuán)工(gōng)的想法、問(wèn)題，無論是解決問(wèn)題還(hái)是進行改善，都(dōu)從(cóng)現場的實際出發。管理(lǐ)者要有現地現物現實的三現精神。另外，現場管理(lǐ)要注重業績管理(lǐ)，包括交付、效率、質量、報廢、安全等；要把這些指标和員(yuán)工(gōng)的日(rì)常活動的每個操作(zuò)細節的關系進行梳理(lǐ)。